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6mm厚304不锈钢板夹杂物主要含有Al、Mg、Si、C、O元素，它们以氧化物、碳化物及碳的形式存在；精炼后，部分含有Cr、Mn、Ca、K、Zn等元素的夹杂物消失，出现新元素Fe；夹杂物颗粒由50~90μm减小到20~40μm，形貌以不规则形状为主，同时夹杂物数量减少。
常温力学性能测试表明，均匀化退火后，拉伸强度明显提高，延伸率下降，显示脆性断裂；高温瞬时拉伸表明，均匀化退火降低了铸锭的拉伸强度，显示解理断裂。
研究了6mm厚304不锈钢板合金等通道转角挤压(ECAP)的室温拉伸性能。结果表明:6mm厚304不锈钢板合金经100℃、16道次ECAP挤压后，晶粒明显细化且第二相均匀弥散分布，合金的强度提高至480MPa；200℃、16道次ECAP挤压后，6mm厚304不锈钢板合金强度有所下降(约380MPa)，但塑性显著改善(伸长率16%以上)；降低ECAP挤压温度、增加挤压道次可获得更高的挤压硬化和细晶强化效果，在100℃ECAP挤压和200℃退火同样可提高该6mm厚304不锈钢板合金的抗拉强度和塑性变形能力。
为研究6mm厚304不锈钢板合金均匀化退火后的组织及力学性能，利用光学显微镜、扫描电镜、万能力学实验机，分析了6mm厚304不锈钢板合金铸锭不同均匀化退火工艺后组织演变与力学性能变化。结果表明:随均匀化退火温度的提高，铸锭枝晶β相大部分溶解，剩余β相有球化的趋势。
使用JSM-6700F场发射扫描电镜及能谱分析仪对6mm厚304不锈钢板合金中的夹杂物进行分析，研究了精炼前后6mm厚304不锈钢板合金中非金属夹杂物的大小、形貌、数量及化学成分的变化。